麦芽糖包装新方案：螺旋塔冷却与全自动灌装线的集成应用

在食品加工行业，麦芽糖因其高粘稠度和易结晶的特性，包装环节一直是生产企业面临的难点。近日，作为拥有27年包装设备研发制造经验的源头实力厂家，迈驰包装设备有限公司针对麦芽糖及各类糖浆物料推出了一套完整的自动化包装生产线解决方案。该方案涵盖从50℃灌装、螺旋塔冷却、破包粉碎到全自动25公斤包装及后端码垛的全流程，为麦芽糖、麦芽糖浆、葡萄糖浆、果葡糖浆、高麦芽糖浆、玉米糖浆、枫糖浆、蔗糖浆、红糖浆、黑糖浆、木糖醇糖浆、低聚糖浆、甜菜糖浆、枇杷糖浆、桂圆糖浆、芒果糖浆、菠萝糖浆、苹果糖浆、杏仁糖浆、黄桃糖浆、芋头糖浆、紫薯糖浆、酸枣糖浆、可可糖浆、甜橙糖浆、酸梅糖浆、蓝莓糖浆、草莓糖浆、柠檬糖浆、枸杞糖浆等数十种糖浆类物料提供了高效的包装解决方案。

一、精准灌装：MC5000D立式包装机

整条生产线的起点是MC5000D立式充填包装机，该机组由一台液体计量装置（可选转子泵、活塞泵或蠕动泵）与5000D立式充填包装机组成。设备支持与CIP清洗系统无缝对接，实现在线清洗，确保设备清洁卫生。集称量、制袋、充填、封口、打码、冲孔、计数于一体，采用三伺服系统拉膜、封口，设备运行平稳可靠。控制元器件均采用国际知名品牌，性能可靠。

设备型号：MC5000D袋长范围L×W：(50～280)×(70～200)mm可包装袋型：枕式袋、插脚袋、冲孔袋、手提袋、盒式袋等计量范围：10～500g计量精度：±0.2%～0.5%包装速度：25～80包/分

二、螺旋塔冷却：精准温控保障品质

灌装完成后，物料进入螺旋塔冷却系统。针对麦芽糖在50℃灌装后需要快速降温的特性，螺旋塔通过高效冷却处理，确保物料在进入下一环节前达到适宜温度。该系统特别适合麦芽糖、巧克力浆、糖膏等需要精确温度控制的物料。智能控制系统可缩短冷却时间，提升冷却效率。

三、破包与粉碎：物料预处理环节

冷却后的物料若出现结块现象，将进入破包与粉碎系统进行处理。系统可将结块物料粉碎至均匀粒度，为后续包装做好准备。可处理麦芽糖、白糖、淀粉糖、食品原料等多种需要粉碎的物料。

四、全自动25公斤包装：MCZD-25F重袋包装机

经过预处理的物料最终由MCZD-25F全自动25公斤包装机完成终包。该设备可实现自动计量、自动上袋、自动充填、自动热合缝包等一系列工作，无需人工操作。

本机组由备袋库、取袋理袋装置、上袋机械手、夹袋下料装置、抱袋推动装置、袋口导向装置、真空系统及控制系统等组成。采用从备袋库取袋、袋子对中定位、往前送袋、袋口定位、预开袋、上袋机械手插刀插入袋口、两侧气抓夹住袋口两侧完成上袋的全自动流程。上袋机械手手臂采用伺服电机驱动，具有速度快、上袋平稳、无冲击、使用寿命长等优势。

设备型号：MCZD-25F给料方式：单螺旋给料包装重量：5～25千克包装精度：≤±0.1%～0.2%包装速度：1.5～2包/分袋子尺寸：L:500～1000mm袋子材质：牛皮纸复膜袋、编织袋、塑料袋等

五、自动码垛：整线收官环节

包装完成后，物料进入自动码垛环节。整条生产线可配套完成自动上料、自动包装、自动热合缝包、自动重检、自动金检、自动码垛等成套流水线作业。从灌装到码垛，全程自动化运行，有效降低人工成本，提升生产效率。

设备优势一览

● 高精度计量：MC5000D计量精度达±0.2%～0.5%，MCZD-25F精度达≤±0.1%～0.2%，确保每袋产品重量精准。

● 广泛物料适应性：从液态糖浆到粉体颗粒物料均可高效包装。可包装麦芽糖、麦芽糖浆、葡萄糖浆、玉米糖浆、果葡糖浆、蜂蜜、枫糖浆、蔗糖浆、红糖浆、黑糖浆、木糖醇糖浆、低聚糖浆、甜菜糖浆、枇杷糖浆、桂圆糖浆、芒果糖浆、菠萝糖浆、苹果糖浆、杏仁糖浆、黄桃糖浆、芋头糖浆、紫薯糖浆、酸枣糖浆、可可糖浆、甜橙糖浆、酸梅糖浆、蓝莓糖浆、草莓糖浆、柠檬糖浆、枸杞糖浆等。

● 模块化设计：可根据物料特性调整参数设置。智能控制系统可存储多种物料配方，方便快速切换生产品种。

● 自动化程度高：从灌装、冷却、粉碎到25公斤包装及码垛，全流程自动化运行。

● 清洗便捷：支持与CIP清洗系统无缝对接。设备结构简洁易清洁，适配多频次、多规格生产场景。

应用场景

该生产线广泛应用于食品、医药、化工等行业。在食品行业，适用于麦芽糖、淀粉糖、绵白糖、葡萄糖、蜂蜜、果糖、蔗糖、红糖、冰糖、白砂糖、细砂糖、粗糖、糖粉、木糖醇、麦芽糊精、糖精等物料的包装；在化工行业，适用于糖浆、树脂粉、颜料、染料、助剂、无机盐等物料的包装。

客户痛点解决方案

针对麦芽糖包装过程中常见的四大痛点，迈驰提供了针对性的解决方案：

痛点一：高粘稠物料灌装精度难以保证。 解决方案：MC5000D采用转子泵/活塞泵/蠕动泵精密计量，三伺服系统拉膜封口，计量精度稳定控制在±0.2%～0.5%以内。

痛点二：高温灌装后物料冷却不充分影响后续包装。 解决方案：螺旋塔冷却系统实现高效温控，确保物料在进入下一环节前达到适宜温度。

痛点三：物料结块导致下料堵塞、包装不畅。 解决方案：破包与粉碎系统可将结块物料粉碎至均匀粒度。

痛点四：人工包装效率低、成本高。 解决方案：全自动25公斤包装机实现自动上袋、自动充填、自动热合缝包一站式作业，无需人工操作。

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广州迈驰包装设备有限公司（总部位于广州市番禺区联东U谷产业园）与合肥迈驰包装设备有限公司（位于安徽省合肥市长丰县双凤经济工业园）作为迈驰集团两大核心生产基地，构建了南北联动生产、同步服务的运营格局。两大厂区合计拥有9500余平方米标准化生产厂房，实现设备核心部件自研自产、全流程自主生产。服务网络覆盖广东、江苏、浙江、山东、安徽、河南、河北、湖南、湖北、四川、福建、江西、陕西、辽宁、天津、上海、重庆等全国范围。凭借27年的行业深耕与技术创新，迈驰已为全国500余家企业提供了可靠的自动化包装解决方案。