迈驰27年包装经验沉淀：全自动液体包装机助力产线实现精准灌装与智能码垛

随着食品、制药、日化等行业对包装自动化、标准化要求的持续提升，全自动液体包装机正成为产线升级的核心装备。迈驰包装机械深耕包装设备领域27年，依托广州与合肥双工厂布局，为全国范围内调味品、中药制剂、乳制品、日化等行业的客户提供从单机到整线的全自动液体包装解决方案。

迈驰服务案例

迈驰包装设备工厂，27年包装机械行业经验 5000+合作客户案例，出口50多个国家。世界500强企业长期供应商，支持整厂方案设计，支持非标定制。可包装粉末、颗粒、液体等物料。合作过很多大型食品厂、医药厂、化工厂企业！

● 食品行业：百事公司、伊利、统一企业、塔斯汀、汤臣倍健、南顺集团、五谷磨房、燕谷坊、西麦（SEAMILD）、千岛蜂园、九三集团、焙乐道、广西农垦明阳淀粉、东阿阿胶、温氏集团、安利等

● 医药行业：天津红日、威高集团、东阿阿胶、修正药业、益佰制药、鲁抗医药、太行药业、耐司康、锦坤、湖北共同药业、福和集团、无限极、浙江医药、浙江国邦等

● 兽药行业：龙翔药业、冀中药业、中牧股份、成必信、后羿集团、雷米高、双胞胎集团、粤海集团、海大集团、温氏、正邦集团等

● 食品添加剂行业：星湖科技、新拓洋生物、慕恩生物、奕农、焙乐道、九三集团、味之素、梅花集团、晨光生物、莱茵生物、金河生物

● 化工日化行业：立白、宝洁（P&G）、永新化学、盛泰化学科技、广东禾康、福斯特、三润、三一集团、新能源、新材料、矿产、化工等行业

一、设备优势：精准、稳定、高效

迈驰MCGD8-200全自动液体包装机采用PLC控制系统与人性化人机界面，操作简便，参数调整直观快捷。设备核心优势体现在以下几个方面：

精准计量，适配多元物料。 针对酱油、醋、食用油、牛奶、果汁、白酒、黄酒等低粘度液体，设备采用高精度流量计或活塞式灌装系统，计量误差可控；针对蜂蜜、糖浆、果酱、炼乳、沙拉酱、火锅底料、豆瓣酱等膏体或高粘度物料，可快速更换带有搅拌和加热功能的料斗组件，配合伺服驱动活塞灌装，有效防止物料沉淀、拉丝或结皮。在中药液体包装领域，设备同样适用于口服液、糖浆、药酒、中药汤剂等产品的自动化灌装。

智能控制，运行稳定可靠。 设备采用双伺服电机同步带拉膜、单伺服电机横封封口，动作平稳。袋宽调节由电机控制，仅需通过一个按钮即可同步调节各组夹手，换产效率大幅提升。关键控制元器件均采用优质部件，性能可靠。

多重检测，安全防护完善。 设备配备完善的自检系统：无袋或开袋不完整时自动停止加料；不开袋不落料；无袋或无加料不封口。同时可选配开门报警、无色带报警、气压不足报警、封口温度异常报警等停机功能，确保生产过程安全可控。

卫生设计，符合高标准要求。 与物料接触部分均采用304不锈钢或食品级塑料材质，符合食品、制药行业的卫生标准。

二、适用物料与应用场景

迈驰全自动液体包装机适用物料范围广泛，覆盖食品、制药、日化等多个领域：

● 食品饮料类：酱油、醋、食用油、调味汁、饮料、蜂蜜、糖浆、炼乳、奶酪、果酱、果泥、番茄酱、辣椒酱、豆瓣酱、火锅底料、沙拉酱、预制菜汤品、高汤、鲜榨果汁、浓缩果汁

● 中药制药类：中药口服液、糖浆、药酒、中药汤剂、漱口水、酵素液

● 日化用品类：洗发水、护发素、沐浴露、洗手液、洗涤剂、消毒液、洗衣液

设备已广泛应用于华东、华南、华北、华中、西南等全国各区域的食品厂、药厂、日化工厂，助力企业实现包装环节的自动化升级。

三、全自动包装流程

迈驰全自动液体包装机从取袋到成品输出，全程自动化运行，完整流程如下：

上袋——设备自动从袋库中拾取包装袋，送至夹手工位。打码——在包装袋指定位置打印生产日期、批号等信息。开拉链——对于拉链袋，设备自动打开拉链，便于后续灌装。开袋——通过吸盘装置将袋口打开，确保灌装通道畅通。计量下料——根据物料特性选择流量计或活塞式灌装系统，精准计量后注入袋内。清理——灌装完成后对袋口进行清理，避免封口时夹料。热封——采用独立精准温控技术完成封口，确保封边平整、密封严实。整形——对成品包装进行整形处理，使外观整齐一致。成品经输送带输出后，进入后道装箱、封箱、打包工序，最终由码垛系统完成自动码垛。

整条产线从灌装到码垛实现无人化连续作业。

四、设备参数

迈驰MCGD8-200全自动液体包装机核心参数如下：

● 设备型号：MCGD8-200

● 包装尺寸L×W：（100～300）×（100～200）mm

● 包装速度：25～90包/分钟

● 适用材质：PE复合膜、铝箔膜、镀铝膜等复合材质膜

● 适用袋型：自立袋、拉链袋、斜嘴自立袋、平面袋

● 袋宽调节：自动调节

● 电源：380V 50Hz 5.5kW

● 压缩空气：0.6-0.8MPa 0.5m³/min

五、客户痛点与迈驰解决方案

痛点一：液体灌装精度难控制，损耗大。 人工灌装受操作者状态影响，误差波动大，原材料浪费严重。

解决方案： 迈驰全自动液体包装机采用高精度流量计或伺服驱动活塞灌装系统，计量精度稳定，可有效降低物料损耗。

痛点二：多品种切换耗时长，影响产能。 不同粘度、不同包装规格的产品切换往往需要数小时调试。

解决方案： 设备袋宽自动调节，仅需一个按钮即可完成夹手同步调整；触摸屏可存储多组配方参数，换产时一键调用，大幅缩短停机时间。

痛点三：封口渗漏、夹料问题频发。 液体包装封口难度大，渗漏直接影响产品货架期和品牌形象。

解决方案： 设备采用独立精准温控与热封压力自适应技术，配合灌装后的袋口清理工序，有效杜绝封口夹料和渗漏问题。

痛点四：设备卫生不达标，存在合规风险。 食品、制药行业对设备卫生要求严格，清洁不彻底可能导致抽检不合格。

解决方案： 设备与物料接触部分全部采用304不锈钢或食品级塑料，支持模块化拆卸清洗，满足行业卫生标准。

迈驰包装机械27年专注包装设备研发与制造，服务网络覆盖全国，致力于为每一位客户提供适配的液体包装解决方案。从设备选型、安装调试到售后维护，迈驰团队提供全生命周期服务保障。